全自動差示掃描量熱儀（DSC）是材料熱分析的精密儀器，核心維護圍繞爐體/樣品倉、傳感器、溫控系統(tǒng)、氣路、軟件校準五大核心模塊，核心原則是防污染、防氧化、控溫準、氣路凈、定期校準，結(jié)合日常操作、定期維護、故障預防的實操經(jīng)驗，整理出可直接落地的維護方法，覆蓋開機前、使用中、使用后、定期深度維護全流程，同時附常見污染/故障的快速處理技巧，適配實驗室常規(guī)使用場景：
日常基礎維護（開機前+使用中+使用后，每次操作必做，核心防污染、保基線）
日常維護是避免儀器基線漂移、傳感器損壞、測試數(shù)據(jù)失真的基礎，重點解決樣品殘留、氣路雜質(zhì)、爐體氧化問題，操作簡單但需形成習慣。
1.開機前檢查（3分鐘快速點檢，避免帶故障運行）
氣路檢查：確認載氣（高純N?/Ar，純度≥99.999%）、吹掃氣壓力正常（常規(guī)0.1~0.3MPa），氣路管線無彎折、漏氣，干燥劑/脫氧劑濾芯無變色失效（變色硅膠變粉、脫氧劑變灰即更換），防止水分/氧氣進入爐體污染傳感器；
溫控檢查：確認儀器冷卻系統(tǒng)（水冷/風冷）正常，水冷機水位達標、水溫在20±5℃，風冷風扇無堵塞、轉(zhuǎn)動順暢，避免溫控失控；
硬件檢查：樣品臺、坩堝座無松動，爐體艙門密封墊無破損、無異物，儀器面板無報錯代碼，軟件與儀器通訊正常。
2.使用中規(guī)范操作（從樣品處理到測試，減少人為污染/損壞）
樣品預處理與裝樣
樣品需充分干燥、研磨至細粉（粒徑≤100μm），避免樣品中水分、揮發(fā)分在測試中溢出，污染爐體和傳感器；易氧化、易分解樣品需在惰性氣體保護下裝樣；
坩堝選用匹配規(guī)格（鋁坩堝/陶瓷坩堝/鉑金坩堝），根據(jù)測試溫度選擇：≤600℃用鋁坩堝，600~1200℃用氧化鋁陶瓷坩堝，>1200℃用鉑金坩堝，嚴禁超坩堝耐溫使用（如鋁坩堝高溫熔化粘黏樣品臺）；
樣品量控制在1~10mg（根據(jù)材料熱效應調(diào)整），樣品在坩堝內(nèi)鋪展均勻，參比坩堝空置或裝入等質(zhì)量α-Al?O?（經(jīng)高溫煅燒的空白參比），裝樣后坩堝輕放至坩堝座，避免磕碰傳感器。
測試參數(shù)設置
升溫速率控制在5~20℃/min，避免過快升溫導致爐體溫度不均、基線漂移，同時減少樣品飛濺；
測試結(jié)束后設置程序降溫至室溫（如50℃以下），嚴禁高溫直接打開爐體艙門，防止爐體驟冷開裂、傳感器因溫度沖擊損壞。
3.使用后即時清潔（測試完成10分鐘內(nèi)操作，核心清殘留、凈爐體）
爐體初步清潔：待爐體降溫至50℃以下后，打開艙門，用無塵棉簽、軟質(zhì)毛刷輕輕清理樣品臺、坩堝座上的樣品殘留、坩堝碎屑，嚴禁用硬質(zhì)金屬工具刮擦（避免劃傷傳感器和樣品臺陶瓷表面，造成熱傳導不均）；
氣路吹掃：保持載氣/吹掃氣通氣，以50~100mL/min流量吹掃爐體10~15分鐘，將爐體內(nèi)殘留的樣品揮發(fā)分、分解氣排出，防止殘留氣體吸附在爐體內(nèi)壁；
硬件復位與環(huán)境清潔：將坩堝座、爐體艙門復位，密封墊擦拭干凈；清理儀器臺面的樣品粉末、試劑，保持儀器周邊無粉塵、無腐蝕性氣體（如酸堿、有機溶劑）。
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更新時間：2026-01-27
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